實驗室氫氣管道設計施工及驗收要點

實驗室使用氫氣管道比較多，氫氣是特別危險的一種氣體，對管道系統(tǒng)要求比較高，所以氫氣管道在設計、施工、測試驗收等方面都有相應的規(guī)范。

　　一、實驗室氫氣管道設計

　　1.為了便于氣瓶的更換，氣瓶連接器和調節(jié)閥之間應設置耐高壓金屬軟管。

　　2.為了防止回火，應安裝防爆止回閥。

　　3.在氫氣進入使用點之前，為了方便地調節(jié)氫氣開關，應該有一個使用點球閥。

　　4.為了保持氣體的純度和管道系統(tǒng)的氣密性，所有管道均采用316L不銹鋼管，內(nèi)表面經(jīng)等AP處理。

　　5.為了便于閥門部件的維護和更換，管道和閥門部件之間的連接應采用高壓雙卡套接頭連接。

　　6.管道固定夾(管夾)應由耐高溫金屬材料制成，應堅固、輕便、耐用。

　　7.考慮到牢固、防腐蝕、使用方便和外觀好看的原因，調壓閥操作面板采用不銹鋼制成。

　　8.為了保證氫氣輸出的壓力穩(wěn)定性和氣體的純度，選擇二級減壓系統(tǒng)(即采用一級減壓系統(tǒng)和二級減壓系統(tǒng)，并附帶二級減壓設備)。

　　二、氫氣管道施工要求

　　1.所有不銹鋼管的兩端應使用塑料蓋密封，外部應使用塑料蓋密封。進入施工現(xiàn)場后，安裝前，應打開塑料蓋，拆除塑料蓋。

　　2、管道敷設時，應注意平直，彎曲時使用專用折彎機，不得赤手空拳彎曲，切斷管道用專用切管機操作，嚴禁用鋸切斷管道。管道切斷后，應使用專用工具處理裂縫，嚴禁使用普通銼刀。

　　3.管道線路每隔1米設置一組管夾。如果是特殊建筑結構，應視情況考慮。

　　4、管壁和穿樓板時，應設置管套，管套與管道之間的縫隙，應使用不燃材料填充。

　　5.所有螺紋連接應使用密封帶密封。

　　6.應在所有調節(jié)閥固定面板、所有出口點和所有管道上，都要貼與氣體成分和濃度相對應的氣體標頭。

　　7.安裝所有系統(tǒng)組件后，應使用高純氮氣進行三次以上的吹掃。以便確保系統(tǒng)內(nèi)部清潔。

　　8.吹掃完成后，應使用高純氮氣進行檢漏和保壓試驗，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍。

　　9、在所有施工過程中，應注意施工安全，尤其是在半空中工作時(在梯子或腳手架上施工)，應有專人固定梯子或腳手架。

　　三、氫氣管道系統(tǒng)調試和測試要求

　　1.強度試驗:將高純氮氣沖入管道，使壓力達到0.8MPa，如果壓力沒有下降，保持壓力在10分鐘以內(nèi);就是合格的

　　2.泄漏試驗:將高純氮氣沖入管道，使壓力達到0.5MPa，如果壓力沒有下降到，保持壓力在30分鐘以內(nèi);就是合格的

　　3.清潔度試驗:管道沖入純氮氣，關閉所有閥門，打開末端閥門，將一塊白布放在管口上一分鐘。如果白布上沒有雜質和水分，就是合格的。

　　四、氫氣管道驗收要點

　　1.零件數(shù)量是否符合合同規(guī)定。

　　2.所有連接點是否安全固定。

　　3.管道布局是否合理美觀。

　　4.氣體標頭是否正確美觀。

　　5.管道連接是否正確。

　　6.整個管道安裝完成后，對整個系統(tǒng)進行壓力測試。根據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》，管道系統(tǒng)壓力保持24小時后不下降合格。