實(shí)驗(yàn)室氫氣管道設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收要點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室氫氣管道設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收要點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室使用氫氣管道比較多,氫氣是特別危險(xiǎn)的一種氣體,對(duì)管道系統(tǒng)要求比較高,所以氫氣管道在設(shè)計(jì)、施工、測(cè)試驗(yàn)收等方面都有相應(yīng)的規(guī)范。
一、實(shí)驗(yàn)室氫氣管道設(shè)計(jì)
1.為了便于氣瓶的更換,氣瓶連接器和調(diào)節(jié)閥之間應(yīng)設(shè)置耐高壓金屬軟管。
2.為了防止回火,應(yīng)安裝防爆止回閥。
3.在氫氣進(jìn)入使用點(diǎn)之前,為了方便地調(diào)節(jié)氫氣開(kāi)關(guān),應(yīng)該有一個(gè)使用點(diǎn)球閥。
4.為了保持氣體的純度和管道系統(tǒng)的氣密性,所有管道均采用316L不銹鋼管,內(nèi)表面經(jīng)等AP處理。
5.為了便于閥門(mén)部件的維護(hù)和更換,管道和閥門(mén)部件之間的連接應(yīng)采用高壓雙卡套接頭連接。
6.管道固定夾(管夾)應(yīng)由耐高溫金屬材料制成,應(yīng)堅(jiān)固、輕便、耐用。
7.考慮到牢固、防腐蝕、使用方便和外觀好看的原因,調(diào)壓閥操作面板采用不銹鋼制成。
8.為了保證氫氣輸出的壓力穩(wěn)定性和氣體的純度,選擇二級(jí)減壓系統(tǒng)(即采用一級(jí)減壓系統(tǒng)和二級(jí)減壓系統(tǒng),并附帶二級(jí)減壓設(shè)備)。
二、氫氣管道施工要求
1.所有不銹鋼管的兩端應(yīng)使用塑料蓋密封,外部應(yīng)使用塑料蓋密封。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,安裝前,應(yīng)打開(kāi)塑料蓋,拆除塑料蓋。
2、管道敷設(shè)時(shí),應(yīng)注意平直,彎曲時(shí)使用專用折彎?rùn)C(jī),不得赤手空拳彎曲,切斷管道用專用切管機(jī)操作,嚴(yán)禁用鋸切斷管道。管道切斷后,應(yīng)使用專用工具處理裂縫,嚴(yán)禁使用普通銼刀。
3.管道線路每隔1米設(shè)置一組管夾。如果是特殊建筑結(jié)構(gòu),應(yīng)視情況考慮。
4、管壁和穿樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置管套,管套與管道之間的縫隙,應(yīng)使用不燃材料填充。
5.所有螺紋連接應(yīng)使用密封帶密封。
6.應(yīng)在所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點(diǎn)和所有管道上,都要貼與氣體成分和濃度相對(duì)應(yīng)的氣體標(biāo)頭。
7.安裝所有系統(tǒng)組件后,應(yīng)使用高純氮?dú)膺M(jìn)行三次以上的吹掃。以便確保系統(tǒng)內(nèi)部清潔。
8.吹掃完成后,應(yīng)使用高純氮?dú)膺M(jìn)行檢漏和保壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。
9、在所有施工過(guò)程中,應(yīng)注意施工安全,尤其是在半空中工作時(shí)(在梯子或腳手架上施工),應(yīng)有專人固定梯子或腳手架。
三、氫氣管道系統(tǒng)調(diào)試和測(cè)試要求
1.強(qiáng)度試驗(yàn):將高純氮?dú)鉀_入管道,使壓力達(dá)到0.8MPa,如果壓力沒(méi)有下降,保持壓力在10分鐘以內(nèi);就是合格的
2.泄漏試驗(yàn):將高純氮?dú)鉀_入管道,使壓力達(dá)到0.5MPa,如果壓力沒(méi)有下降到,保持壓力在30分鐘以內(nèi);就是合格的
3.清潔度試驗(yàn):管道沖入純氮?dú)?,關(guān)閉所有閥門(mén),打開(kāi)末端閥門(mén),將一塊白布放在管口上一分鐘。如果白布上沒(méi)有雜質(zhì)和水分,就是合格的。
四、氫氣管道驗(yàn)收要點(diǎn)
1.零件數(shù)量是否符合合同規(guī)定。
2.所有連接點(diǎn)是否安全固定。
3.管道布局是否合理美觀。
4.氣體標(biāo)頭是否正確美觀。
5.管道連接是否正確。
6.整個(gè)管道安裝完成后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行壓力測(cè)試。根據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,管道系統(tǒng)壓力保持24小時(shí)后不下降合格。